臭氧的基本特性 ：臭（chòu）氧（ O 3 ）是一種強氧化劑和高效殺菌消毒劑。它是氧氣的同素異形（xíng）體，其分子有三個氧原（yuán）子組成，分子量為 48 ，密度為 2.14g/L(NTP) 。在正常溫度下，臭氧為淡蘭色（sè）氣體（tǐ），具有特殊的刺激性嗅味（wèi）。臭氧（yǎng）在水中的溶解度比（bǐ）氧氣高出（chū） 10 倍以上，其標準氧化還原電位僅次於氟，達（dá） 2.07V 。臭氧的化（huà）學穩定性差，在溫度為（ 20 ℃ ）純水中的飽和度（dù）近似為 30mg/L ，半衰期為（wéi） 20 分鍾，水質越純淨，其半衰期越長。而在空（kōng）氣中其半衰期約為 16 分鍾，然後變成氧回歸自然。

　　臭（chòu）氧以其特有的氣味而得名，它是一種氣體強氧化劑，具有殺菌（jun1）力強，不產生任何殘留汙染，可直接對食品使用等優點。作為（wéi）一種廣譜高效殺菌劑，其殺菌速（sù）度較氯快 300—600 倍，可以快速殺滅各種細菌繁殖體和芽孢、病毒和真菌，如大腸杆菌、沙門氏菌（jun1）、金黃色葡萄球（qiú）菌、枯（kū）草杆菌黑色變種芽孢、黑曲黴、乙型肝炎表麵抗原等。臭（chòu）氧極不穩（wěn）定，可自行分解成（chéng）氧，不產生任何殘留。臭氧用作（zuò）殺菌劑的很早試驗是 1886 年由梅利坦斯在法國進（jìn）行的。近年（nián）來，臭氧（yǎng）在食品行業的應用得到快（kuài）速發（fā）展， 1995-1996 年間，日（rì）本、法國、澳大利亞相繼（jì）立法，允許臭氧在食品行業（yè）中廣泛（fàn）使用。 1997 年，美國食品與醫藥管理局（jú）（ FDA ）放棄對食（shí）品加工使用臭（chòu）氧的限製政策，承（chéng）認臭（chòu）氧應用於食品過程符合 GRAS （通用安（ān）全標準）要求。隨著人們對化（huà）學消毒（dú）劑殘（cán）留造成食品汙染的重視，臭氧將成（chéng）為食品行業（yè）的（de）新興消毒劑得到迅速的推廣（guǎng）和使用。

　　臭氧殺菌消毒機理 ：臭氧殺（shā）菌過程（chéng）為強氧化作用使微生（shēng）物細胞中的多種成分（fèn）產生化（huà）學反應，從（cóng）而導致不可逆（nì）轉的變化而死亡。一般認為，臭氧滅活病毒是通過直接破壞（huài）核糖核酸（ RNA ）或脫氧核糖核酸（ DNA ）物質完成的，而殺滅細菌（jun1）、黴菌類微生物則是臭氧首先作（zuò）用（yòng）於細胞膜並（bìng）將膜破壞，進而破壞膜內組織，直（zhí）到殺死。由於臭氧的強氧化性和廣譜性，具有消毒、殺菌、除臭、除味等作用，在許多領域得（dé）以廣泛應用。

臭氧產品與食品行業常用消毒劑相（xiàng）比具有特殊（shū）的優越性：

（1） 殺菌能力與過氧乙酸相當，高於甲醛、二氧化氯、高（gāo）錳酸鉀及（jí）氯製劑等化學消毒劑；

（2） 殺菌後剩餘的臭氧會自行分解（jiě）為氧（yǎng）氣，不產生殘（cán）留造成汙染，這（zhè）一點（diǎn）是任何化學消毒劑所無法比擬的。

臭氧與食品行業常用消毒劑相比具有特殊的優越性：

（ 1 ）紫外線隻有照射到物（wù）體表麵且達到一定的照射強度標準才有殺菌效果。食品車間一般（bān）比較高大，致使紫外線照射強度遠（yuǎn）遠不夠，特別（bié）是距離遠，照射產生很大（dà）死角（jiǎo），如加工（gōng）案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強，擴散（sàn）性好，濃度均勻，沒有（yǒu）死角；

（ 2 ）紫外（wài）線（xiàn）照（zhào）射殺菌（jun1）需要較長的作用時（shí）間，一般要照射（shè） 6 小（xiǎo）時以上（shàng），而符合標準濃（nóng）度（dù）的臭氧隻需開機 1 小時以上；

（ 3 ）紫外線照射殺菌在環境（jìng）相（xiàng）對濕度達到 60% 以上時，消毒效果急劇（jù）下降，濕度達到 80% 以上時，反而可誘（yòu）使細菌複活。臭氧則相（xiàng）反，濕度越高，殺（shā）菌效（xiào）果越好。這是由於高濕度下細胞膜膨（péng）脹變薄，其組織容（róng）易被臭氧破壞，這一特性對於食品行業中普遍存（cún）在的高濕環境特別適合；

（ 4 ）紫外線照射時生（shēng）產人員必須離開現場（chǎng），照射完成後無（wú）法用低（dī）功率的紫外線照射保潔；臭氧消毒時生產人員必須離開現場，消毒（dú）完成後可以調低臭氧發生量，用符（fú）合國家衛生標（biāo）準的（de）低濃度臭氧（yǎng）繼續保持生產車間的空氣清潔。

　　臭氧在食品行業的（de）應用主要有幾個方麵：一是生產車（chē）間空氣及設備、器（qì）具表麵和工作服的殺（shā）菌消毒；二是生產加工用水的殺菌淨化和製備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒和食品保鮮。

　　生產車間空氣殺菌消毒 ：生產車間的微生物汙染是影響產品質量的極重要因素，臭氧不但（dàn）可以有效地殺滅它（tā）們，並可有效祛除車間異味。通過我公司對客戶（hù）的生產淨菜加工、水（shuǐ）產品和肉類生產（chǎn）企業的應用實例證明，使用臭（chòu）氧消（xiāo）毒（dú）能（néng）使生（shēng）產車間的空氣、地麵、操作台（tái）、器具等物體表麵細菌指標達標合格，而且一些肉禽類屠宰車間中的異味也有明顯降低。

　　工作服消毒 ：生產車間的（de）大（dà）部分細（xì）菌，都能通過加工人員的工作服帶入（rù）生產車間（jiān）。嚴重時會導致大麵積傳（chuán）播，應引起足夠（gòu）重視。食品加工企業大（dà）多采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效（xiào）果較差，而臭（chòu）氧氣體可滲透服（fú）裝各個部位，故（gù）利用臭氧（yǎng）對工作服進行消毒是高效、簡（jiǎn）便（biàn）的（de）方（fāng）法。

　　生產用水的殺菌淨化 ：臭氧在（zài）水中對細菌、病毒等微生物的殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等汙染物質去除徹底，而又不產生二（èr）次汙染。這（zhè）對食品加工用水有特殊意義。通常生（shēng）產用水（shuǐ）采用氟製劑進行消毒（dú），由於水源受有機化學產物汙染日趨嚴重，氟製劑消毒後會產生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化（huà）有（yǒu）機物（ THM ），這些物質具（jù）有致癌性，因而歐盟（méng）國家已禁止使用氯係列長效消毒藥劑，日本也將逐步（bù）禁止使用。而臭氧消毒處理後不產生（shēng）二次汙染化合物，且臭氧對（duì）細（xì）菌的殺（shā）滅率比（bǐ）氯製劑更高，殺滅（miè）速度大約是氯製劑的 300-600 倍。特別在預冷池消毒中，克服了次氯酸鈉消毒後氯殘留的缺點，可以高效、經濟、簡便的殺滅細菌。

　　製備高濃度的臭氧水作為新（xīn）型消毒（dú）劑 ：把高濃度的臭氧溶解（jiě）於水中。製成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果，同時對各種（zhǒng）農（nóng）藥、有（yǒu）機毒物、重金屬離子都有極強的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺（shā）菌（jun1）消毒及降解其它有害（hài）物質時，臭氧重新變成氧氣，在水（shuǐ）中（zhōng）不留下殘留物，無二次汙染和任何副作（zuò）用（yòng）。我（wǒ）公司生產研發的3S型高濃度臭氧機，流量 1000L/H ，水中 臭氧濃度 ≥ 12mg/L（能（néng）耗（hào）低，每小時用電不足1度）。對人工汙染（rǎn）的大腸杆菌在臭氧水中5-15分鍾，平均滅菌率達99.98%---99.99%，其臭氧水反（fǎn）複衝洗、擦洗消（xiāo）毒對象有利於增強（qiáng）消毒效果，脫落於臭氧水中的大腸杆菌（jun1）0.5分鍾（zhōng）後已檢測不出。用其（qí）臭氧水進行果蔬的農（nóng）藥降（jiàng）解，5---30分鍾（zhōng），其降（jiàng）解率達98%。

　　食品冷庫和保鮮冷庫消毒（dú） ：冷庫的生物汙（wū）染源主要（yào）是黴菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且（qiě）在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為 6-12PPM 的臭氧連續 3-4 小時消毒，可以將包括抵抗力極強的未萌動孢子殺死。停機後封庫 24 小（xiǎo）時以上，細菌（jun1）殺滅率達 90% 左右，黴菌（jun1）殺滅率可達 80% 左右，現場測定停機 48 小時後，雖然臭氧早已分解完，但微生物數量還在不斷下降，因此冷庫（kù）的消毒很（hěn）好安排在進貨前 3 天左右進行。在食品保鮮中應用臭氧可以起（qǐ）到殺菌防黴與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調、包裝協同使用（yòng），更能提高食品的保鮮效果。

中央空調淨化係統對生產區的消毒滅菌（jun1） 

　　 在食品廠，一（yī）般來說，生產（chǎn）區麵積較大，可（kě）利用中央空調係統（tǒng）完成對生產區的淨化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛等化（huà）學試劑熏（xūn）蒸，眾（zhòng）所周知，甲醛熏蒸的弊病較多，用臭氧消毒取替是一個很好的方法。其方法是將臭氧發生器（qì）直接放在空調淨化係統的風道中，稱為內（nèi）置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流，送入生產區，對潔淨區進行消（xiāo）毒滅菌，剩餘臭氧吸入回風口（kǒu），由中央空調帶走。也可（kě）以將臭氧發生（shēng）器放在中央（yāng）空調風口的外麵，將（jiāng）臭氧打入中央空調的風道中，然後被送入（rù）各潔（jié）淨室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安（ān）裝檢修方便，但製造成本要高一點。兩種方（fāng）法消毒（dú）效果（guǒ）都是一樣的。按照衛生部消毒技術規範的要求（qiú），對空氣消（xiāo）毒的臭氧濃度是 5ppm ，但（dàn）事實上（shàng），生產區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了（le）對物體表麵的消毒，所以，設計時的濃度（dù）一般應大於（yú）10ppm 。每（měi）天上班（bān）前開機消毒2小時，就可以保證一天內生產區的浮遊菌和沉降菌達（dá）到消毒的要求。 

　　 從使用臭氧進行滅菌的製藥廠的檢測報告可（kě）看到，菌檢全（quán）部合格。完全（quán）替代了令人（rén）頭痛（tòng）的甲醛熏蒸大消毒。同時，使非生產（chǎn）作業（yè）減少，能耗減少，取得了（le）滿意的效果。

　　對於沒有通風口或隻有進風口，沒有回風口的生產區、包裝檢驗區等，公（gōng）司專門為此設計的 3S 係列產（chǎn）品，能迅速（sù）將（jiāng）臭氧傳送到空間（jiān）內的各個地方，電腦定時控製，無死（sǐ）角，易移動使用，可達到百級潔淨度（dù）。

空間的消毒滅菌 
　　 對於中央空調淨化係統以外的生產室，或需要滅菌的其他房間（jiān）則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發生器，直接安裝在該房（fáng）間內。根據需要設定消毒時間，消毒結束便自動關機，所以使用（yòng）非常方便。按（àn）房間空間體積的大小選型使用。隻（zhī）要滿足臭氧濃度的要求（qiú），就可以達到消毒滅菌的目的。比（bǐ）用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多，可完全代替化學（xué）熏蒸，縮（suō）短消毒時間，避免二次汙染。 

物品的表麵消毒（dú）滅菌

在食品生產（chǎn）過程中（zhōng），常常要對（duì）原材料、工具器材、包裝物、生（shēng）產（chǎn）場所等進行物體表麵消毒。傳統的方（fāng）法是用紫外線消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對於特定環境中的某（mǒu）些細菌無（wú）法殺死等種種弊（bì）端。《消毒技術規範》中介紹，對於浸沒在臭氧氣體中的物體表麵，接觸一段時（shí）間，可將表麵（miàn）細菌殺死。

91视频官网科技公司研製生產（chǎn）的兩大係列的臭氧類產品符合衛生部《消毒技術規範》標準。其中空氣淨化係列采用多項技術研製和開發的產品（pǐn），完全（quán）可滿足食品（pǐn）行業對消毒滅菌的要求。 3S－A、3S-KB兩個係列機，采用相對（duì）低電壓（ 3000V ）在特定條件下電容“雪崩”放電原理產生臭氧裝置，不會產生氮氧化合物而使得（dé）空氣成份複雜化（huà）。該係列機具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、整機結構簡潔、重量（liàng）輕、安（ān）裝和操作極為方便等特點。

91视频官网食品廠客戶：

食品廠消（xiāo）毒推薦型（xíng）號：3S-Y係列移動式臭氧發（fā）生器（qì）

設備參數：

應用領域： １、食品廠生產車間、包裝車間、更衣間、倉庫、儲藏（cáng）間等空氣消毒；

　　　　　　２、醫（yī）院空氣消毒（dú）；

　　　　　　３、大型公共場所空氣消（xiāo）毒、除臭。