服務熱（rè）線：

翹（qiào）曲角度

原因：1製袋機的整體（tǐ）牽（qiān）引張力過大;

2複合時（shí）纏繞（rào）張力烘（hōng）道牽引張力第一基板和第二基板退繞張力太大;

3表麵基材薄膜的熱封性差;

4熱封溫度過（guò）高（gāo）或熱封（fēng）時（shí）間過長;

5冷卻不充分;

處（chù）理：1降低製袋機的整體進給張力;

2減少牽引力和重繞張力;

3重新選擇表麵基底膜;

4將熱（rè）封溫度調節到物質的溫（wēn）度;

5完全冷卻;

熱封（fēng）強度差 -破袋

原因：

1複合薄膜中的粘（zhān）合劑未完全固化。

2袋（dài）熱封溫度 壓力 速度不匹配。

3熱封刀和冷卻刀之間的距（jù）離太長。

4內部密封膜存在問題。

5，油墨的熱封性差，導致熱（rè）封部分的膜複合強度降（jiàng）低。

6個粉塵 粉末和其他（tā）物質附在熱（rè）蓋上;

7材料厚度差異;

熱（rè）封強度差 -破袋

解決方（fāng）法：

1增加固化時間;檢（jiǎn）查（chá）粘（zhān）合劑的質量是否符合要求。

2根據複合膜結構 熱封狀（zhuàng）態，選擇最（zuì）佳（jiā）熱封條件（溫度 壓力 車速），熱封壓力 過高溫度會導致袋子破裂，反（fǎn）壓力 溫度過低，它會導致熱封不（bú）強;

3改進熱封方法，調整熱封刀與冷卻刀之間的（de）距離;

4選擇熱封性能（néng）較好的基材作為熱封層;

5更換墨水，（使用適當基材的墨（mò）水）;

6種複合膜通常用於（yú）液體和粉末的包裝，這需（xū）要更高的密封強度。

7材料厚（hòu）度不足會導致複合薄膜強度不足，導致袋子破裂。