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生產（chǎn）工藝之吹膜生產的三個關鍵控製點
發布時間：2019-11-10
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膜生產的三個（gè）關鍵控製點：溫度（dù）對吹膜生產質（zhì）量的影響
塑化是否完成（chéng）和均勻，氣泡形（xíng）狀是否穩定以（yǐ）及（jí）溫度（dù）是主要工藝條件之（zhī）一。
在聚（jù）乙烯吹膜的生產中，應根據原料的熔融指數（MI）和不同的產品規格選擇不同的溫（wēn）度。通常，熔體指數越高，加工過程中使用（yòng）的溫度越低（dī），倒數越高。
如果（guǒ）擠出機的溫度低，塑料的粘度大，薄膜（mó）的透明性差，未塑（sù）化的結晶點和白濁容易發生，薄膜容易破裂，薄膜的斷裂伸長率被降低（dī）。
如果擠出機的溫（wēn）度高（gāo），則塑料（liào）的粘（zhān）度降低，流動（dòng）性大，並且膜的打開性差，這傾向於引起不穩定的生產，但是透明性提高。
繼（jì）續加熱，材料過熱並分解，薄膜呈黃色，並出現黃（huáng）黑色焦點。因此，不穩定的溫度（dù）將使氣泡的形狀不正確，從而影（yǐng）響產品的質量，甚至（zhì）造成不良產品。
膜厚是質量檢驗的主要指標之一，影響膜厚的（de）因素（sù）有:
1，頭部設計腔（qiāng）體結構光滑，無死角，使物料流量均勻一致。
2模具間（jiān）隙是均（jun1）勻的，沒有偏斜，可以（yǐ）方便地調（diào）節以控製均勻的出料。
3冷卻空氣流量和冷卻空氣環的流量也應保持穩定。否則，應將（jiāng）薄膜的不（bú）良冷卻部分拉長並變（biàn）薄，然後再增厚（hòu），並使（shǐ）用風來調節厚度（dù）。
4機頭加熱裝置:機頭的加熱分布應（yīng）均勻，以確保模具處的樹（shù）脂流量相等。否則，薄膜的高溫部（bù）分會延伸、以膨脹和（hé）變薄；否則（zé）它會變（biàn）厚。
5主機運轉正常，確保排出（chū）均勻，牽引速度均勻。
6外部（bù）氣流的影（yǐng）響，在吹膜管的冷卻線下，不允許由外部風的波動引起的氣流幹擾，可以使用塑料膜（mó）設（shè）置窗簾。
棒的（de）轉（zhuǎn）速增（zēng）加（jiā），塑料在料筒中的停留時間短，塑化差，薄（báo）膜（mó）的結（jié）晶不完全或由於擠出量增加而導致的冷卻位置不合適，並且該膜（mó）的外觀質量不好。
在生產中也有特殊情（qíng）況，螺杆轉速的增加，排出量會增加，加熱器的溫度不會繼續升高，生產仍然是正常的，這是由（yóu）剪（jiǎn）切熱引起的，但（dàn）始終必須匹配牽引比大，產品質量穩定。
螺杆速度的降低（dī）有利（lì）於膜管的冷卻。在不完全塑化的情況下，降低螺杆速度有利於提高產（chǎn）品質量（liàng），但是旋轉速度（dù）低，並且塑料長時間留在（zài）料筒中並且容易分（fèn）解。簡而（ér）言之，螺（luó）釘的速度應與加（jiā）工材料、成品規格（gé）、溫度的（de）加（jiā）工條件相匹配，以確保產品質（zhì）量。
塑化是否完成（chéng）和均勻，氣泡形（xíng）狀是否穩定以（yǐ）及（jí）溫度（dù）是主要工藝條件之（zhī）一。
在聚（jù）乙烯吹膜的生產中，應根據原料的熔融指數（MI）和不同的產品規格選擇不同的溫（wēn）度。通常，熔體指數越高，加工過程中使用（yòng）的溫度越低（dī），倒數越高。
如果（guǒ）擠出機的溫度低，塑料的粘度大，薄膜（mó）的透明性差，未塑（sù）化的結晶點和白濁容易發生，薄膜容易破裂，薄膜的斷裂伸長率被降低（dī）。
如果擠出機的溫（wēn）度高（gāo），則塑料（liào）的粘（zhān）度降低，流動（dòng）性大，並且膜的打開性差，這傾向於引起不穩定的生產，但是透明性提高。
繼（jì）續加熱，材料過熱並分解，薄膜呈黃色，並出現黃（huáng）黑色焦點。因此，不穩定的溫度（dù）將使氣泡的形狀不正確，從而影（yǐng）響產品的質量，甚至（zhì）造成不良產品。
吹膜厚度控製
膜厚是質量檢驗的主要指標之一，影響膜厚的（de）因素（sù）有:
1，頭部設計腔（qiāng）體結構光滑，無死角，使物料流量均勻一致。
2模具間（jiān）隙是均（jun1）勻的，沒有偏斜，可以（yǐ）方便地調（diào）節以控製均勻的出料。
3冷卻空氣流量和冷卻空氣環的流量也應保持穩定。否則，應將（jiāng）薄膜的不（bú）良冷卻部分拉長並變（biàn）薄，然後再增厚（hòu），並使（shǐ）用風來調節厚度（dù）。
4機頭加熱裝置:機頭的加熱分布應（yīng）均勻，以確保模具處的樹（shù）脂流量相等。否則，薄膜的高溫部（bù）分會延伸、以膨脹和（hé）變薄；否則（zé）它會變（biàn）厚。
5主機運轉正常，確保排出（chū）均勻，牽引速度均勻。
6外部（bù）氣流的影（yǐng）響，在吹膜管的冷卻線下，不允許由外部風的波動引起的氣流幹擾，可以使用塑料膜（mó）設（shè）置窗簾。
螺杆轉速對薄膜生產（chǎn）質量的影響
棒的（de）轉（zhuǎn）速增（zēng）加（jiā），塑料在料筒中的停留時間短，塑化差，薄（báo）膜（mó）的結（jié）晶不完全或由於擠出量增加而導致的冷卻位置不合適，並且該膜（mó）的外觀質量不好。
在生產中也有特殊情（qíng）況，螺杆轉速的增加，排出量會增加，加熱器的溫度不會繼續升高，生產仍然是正常的，這是由（yóu）剪（jiǎn）切熱引起的，但（dàn）始終必須匹配牽引比大，產品質量穩定。
螺杆速度的降低（dī）有利（lì）於膜管的冷卻。在不完全塑化的情況下，降低螺杆速度有利於提高產（chǎn）品質量（liàng），但是旋轉速度（dù）低，並且塑料長時間留在（zài）料筒中並且容易分（fèn）解。簡而（ér）言之，螺（luó）釘的速度應與加（jiā）工材料、成品規格（gé）、溫度的（de）加（jiā）工條件相匹配，以確保產品質（zhì）量。
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