服務熱線：

一、上崗前的準備（bèi）工作

1、檢查（chá）車間、機台是否符合（hé）環境衛（wèi）生要求。電暈處理裝置周圍是否有灰塵，以免開機後產生靜電。

2、檢查穿戴防護（hù）用品，是否符合安全要求。

3、檢查吹樹脂是否受潮，含水量不得超過0.3%，並不得在原料中混入雜物。

二、開車前的準備

1、開車（chē）前（qián）應先打開冷卻水閥，使進料裝置冷卻（què），並檢查水路是否暢通。
2、減速器的潤滑油是否裝滿到油位表的基準線。
3、冷卻鼓風機（jī）係統是否完好。
4、進料鬥內是否有雜質，加料裝置是否正常。
5、風環（huán）內部是否（fǒu）清潔（jié），中心位置是否與模具中心一致（zhì），出風量是否均勻。
6、送上（shàng）電源後，首先檢查各加溫段指示儀表是否靈敏，毫伏估計（jì）是否正常，電流（liú）表是否到正常位置。開始加熱升溫，檢查水銀（yín）溫度計是否達到（dào）給定溫度範圍。
7、在空（kōng）載情況（kuàng）下，啟動主輔機，觀察電（diàn）流表，電壓表是否正（zhèng）常，正常後才能投入（rù）負載運行。
8、把溫度控製（zhì）開關調（diào）整到所需位置，並使溫（wēn）度達到工藝操作溫度，開車溫度應比正常（cháng）生產溫度高10～20℃。
9、待加熱到所需溫度時，換銅網布（60～100目，2～3層），清理膜口焦斑（用銅線清理，以（yǐ）免損壞膜口）。

三（sān）、開車

當主機各區和（hé）模頭溫度達到操作溫度時，半小時（shí）後方能開車（chē）。先用手轉動皮帶輪確認無問題方可低（dī）速開動主機，聽有無異音，看有無（wú）超負荷現象，查各部件（jiàn）正常後，方可開到所需速度。
1、加料。
先（xiān）使擠出機低速運行（háng），並少量加料，當塑料成熔融狀（zhuàng）態通過機頭並在吹脹成炮（pào）管後，再逐步提（tí）高螺杆轉速，然（rán）後大量加料。
2、提料。
將通過機頭的熔融無聊集中在一起，並將其提起，同時同入少量空氣（qì），以防止互相（xiàng）粘連在一起（qǐ）。
3、喂輥。
將提起的（de）管泡通過風環、人字夾板（bǎn）、喂入牽引（yǐn）輥，通過牽（qiān）引輥將（jiāng）氣泡壓成平膜，再通過導輥送入卷取。
4、充氣（qì）。
管泡喂輥以後，即可使空氣通入管泡進行吹脹，直至達（dá）到要求的幅（fú）度為止，並使管泡中保持恒定的壓力。
5、調整。
經吹脹後的薄膜，有操作工按照質量要（yào）求進行檢查，對不合格的項目進行適當的調整。薄（báo）膜的厚度（dù）公差，可通過膜唇間隙、冷卻風環風量及牽引（yǐn）速度的調（diào）整而得到，糾（jiū）正薄膜的寬度公差，主（zhǔ）要通過空氣（qì）吹脹的大小來解決。將合格（gé）的薄膜卷成筒狀。
四、質量檢查
1、檢查薄膜折徑寬度是否符合公差標準。
2、檢查薄膜厚度是否符合公差標準。
3、檢查薄膜外觀質量（liàng）標（biāo）準。

五、停車
停車的步驟基本上與開車的步驟相反，在停車（chē）前應先將機身加（jiā）熱電源關閉，然後將主機返回低速位置，最後切斷電（diàn）源。若是PV吹塑薄膜，停車時（shí），必須先拆除模頭，清洗螺杆，然後在（zài）切斷電源（yuán）。完成停車的全過程，為下次開車創（chuàng）造好條件。
六、其他應注意事項
1、薄膜收卷（juàn）料筒直徑，一般以300mm左右為宜，以便於下道工序印刷應用，包裝整齊，嚴防汙（wū）染。
2、不準盲（máng）目亂擰儀表調節螺絲。
3、不允許在空載下運轉（zhuǎn），以免損（sǔn）傷機筒。
4、嚴防（fáng）鐵屑、小工具等雜物落入（rù）料鬥中，在運轉中發現不正常現象（xiàng）應立即停車進（jìn）行（háng）檢查修理。
5、經常檢（jiǎn）查熱電偶和溫度指示（shì）調（diào）節儀的工作情況，如（rú）遇損壞應立即更換。
6、下（xià）班前擦拭機器，保持機器處（chù）於良好狀態。
7、認真填寫生（shēng）產（chǎn）記錄，認真做好交接班工（gōng）作（zuò）。