臭氧在（zài）製藥工業中的應用 

 

目前，很多製藥（yào）企業存在如下問題（tí）：

1、消毒（dú）方式（shì）落後：

目前還采用化學試劑消毒或者紫外線（xiàn）消毒，消（xiāo）毒效果差，有殘留，有死角。化學試劑殺菌與（yǔ）臭氧殺菌的對（duì）比：化學試（shì）劑一般都會伴隨腐蝕性及毒性（xìng），試劑（jì）配比繁複。很多廠家可能還（hái）會專門配備一名化學試劑師。並且化（huà）學試劑使用（yòng）後一般均會有殘留及可能產生二次汙染。而臭氧殺菌使用隻需安裝好設備（設置（zhì）時間控製器，定時開（kāi）機關機（jī）），即（jí）可完成殺菌。相比而言殺菌（jun1）使用方便、無汙染、無殘留。

    而（ér）紫（zǐ）外線消毒（dú）速度慢，距離有限，臭氧的殺菌速度是紫外（wài）線的（de）3000倍。

2、消（xiāo）毒淨化不成（chéng）係統

很多製藥企業（yè），往往隻關注一個環節或者一個車間（jiān），不能形成係統的消毒（dú）淨化。而製藥生產是一個鏈條，原材料、庫房、生產、包裝、人員等各個環節都需要係統（tǒng）管控，才能形成（chéng）一個（gè）良好的、潔淨的生產鏈（liàn）條。

3、采用的（de）消毒設備不合格或者當擺設

因為缺少相關的規範，消毒設備也魚龍混（hún）雜，往往食品企業因買到不合格（gé）的產（chǎn）品或者安裝方式不對，或者操作方式不對，而認為沒有效（xiào）果或者效（xiào）果不好。

 

臭（chòu）氧在製藥工（gōng）業中的應用 

 

1.在供（gòng）熱通（tōng）風與空氣調節（HVAC）係統中應用可根據潔淨室的體積，選用適當的（de）臭氧（yǎng）發生器，將外置式臭氧發生器通過接管接（jiē）入供熱通風與空氣調節（HVAC）係統的送、回（huí）風主管道的合適位（wèi）置，其PLC控製係（xì）統可（kě）預置消毒時間（jiān）等（děng）工藝參數。消毒（dú）時，關閉約90%新風進口閥門和回風對外排放閥門，使整個被消毒的潔淨室空氣通過淨化係統風道形（xíng）成循環狀態。每日開機1h進（jìn）行空（kōng）氣滅（miè）菌，可替代化學藥劑熏蒸及設備表麵滅菌需（xū）開（kāi）機2-2.5h。也可在潔淨（jìng）區內任（rèn）何一個具有送回風口潔淨室內單機使用，作局部（bù）滅（miè）菌（jun1）。

2.傳遞窗作用物料在不同級別的潔淨室之間或非潔淨（jìng）室與潔淨室（shì）之間傳遞（dì），可用專門設計（jì）的帶臭氧發生器傳遞窗（chuāng）。

3.對物料、工裝模具、工作服等的滅菌可（kě）根據滅菌對象（xiàng）選用臭氧常溫滅菌箱或臭氧滅菌烘幹箱，如用（yòng）於粉針（zhēn）生產線中鋁塑複（fù）合蓋滅菌的臭氧常溫滅菌（jun1）箱，解決以往水洗或酒精浸泡後，再經烘箱烘幹的多道工序（xù）。

4.密閉容器管道滅（miè）菌對輸（shū）液、輸料管道、過濾係統、物料貯罐、反應罐等密閉容器消毒滅菌，可選用（yòng）專（zhuān）用臭氧發生器將自（zì）備無油氣泵製取百級淨化壓力空氣輸入臭氧發生室內，生產出（chū）300ug/L以上濃度的臭氧化氣（qì）體，導入（rù）需滅菌（jun1）的設備或係統中。

5.用於工藝用水處理（lǐ）對工藝（yì）用水可應（yīng）臭氧發生器做終端滅菌（jun1）。

6.對粉體原料（liào）與部分（fèn）中（zhōng）藥原料的滅菌在密閉容器中（zhōng）通入臭氧，並利用容器中物料的翻動（dòng）或攪拌作用對粉體原料與部分中藥原料進（jìn）行滅菌（jun1），解決了多年對粉體類或部分中藥原料難以滅菌（jun1）的問題（tí）。

關於製藥（yào）廠（chǎng）臭氧發生器詳細解決（jué）方案可參考 北京91视频官网OCS臭氧消毒係統----製藥廠消毒方案