第一章（zhāng）   總 則

第一條（tiáo）為（wéi）加強化妝（zhuāng）品生產企業的衛生管（guǎn）理，保障化妝品衛（wèi）生質量和消費者的使用安全，依據《化（huà）妝品衛生監督（dū）條例》及其實施細則，製定本規範。

第（dì）二條 本規（guī）範規定了化妝品生產企業的選址、設施和設備、原料和包裝材料、生產過程、成（chéng）品貯存和出入庫、衛生管理及人員等的衛生要求。

第三條凡中華人民共和（hé）國境內從事化妝品生產的（de）企（qǐ）業應遵守本規範。

第四條 各級人民政府衛生行政（zhèng）部（bù）門監督本規範的（de）實施。

第二章   選址、設施和設（shè）備的衛生（shēng）要求

第五條 化妝品生產企業應建於環境衛（wèi）生整潔的區域（yù），周圍30 米內不得有可能對產品安全性造成影響的汙染源；生產過程中可能產生有毒有（yǒu）害因素的生產車間，應與居民區之間有不少於（yú）30米的衛生防護距離。

第六條 生產廠房和設（shè）施的設計和構造應很大限度保證對產品的保護；便於進行有效清潔和維護；保證（zhèng）產品、原料和包裝材料的轉移不（bú）致產生（shēng）混淆。

第七條 廠區（qū）規劃應符（fú）合衛生要求，生產區、非生產區設置應能保證生產連續（xù）性且不得有交叉汙染。

第八條 生產廠房的建築結構宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結構等，以（yǐ）具備適當的靈活性；不宜選擇易漏水、積水、長黴的建築結構。

第九條 生產企業應具備與其生產工藝、生產能力相（xiàng）適應的生產、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地。根據產品及其（qí）生（shēng）產工藝的特點和要（yào）求，設（shè）置一條或多條生產車間作（zuò）業線，每條生產車間作業線的製作、灌裝、包裝間總麵積不得小於100平方米，倉庫總（zǒng）麵積應與企業的（de）生產能力（lì）和規模相適應。

單純分裝的生產（chǎn）車間灌（guàn）裝、包裝間總麵積不得小於80平方米。

第（dì）十條 生產車間（jiān）布（bù）局應滿足（zú）生產工藝和衛生要求，防止交叉汙染。應（yīng）當根據實際生產需要設置更衣室、緩衝區，原料預進間、稱量間，製作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、幹燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉（cāng）庫，包裝材料倉（cāng）庫，檢驗室，留樣室等各功能間（區）不（bú）得少於10平方米。

生產工藝流程應做到上下銜接，人流、物流分開，避免（miǎn）交叉。原料及包裝材料、產品和人（rén）員的流動路線應當明確（què）劃定。

第十一條 生（shēng）產（chǎn）過程中產生粉塵或者使用易燃、易（yì）爆等危（wēi）險品的，應使（shǐ）用單獨（dú）生產車間和專用生產設備，落實相應衛生、安全措（cuò）施，並符合國家（jiā）有關法律法規規定。

產生粉塵的生產車（chē）間應有除塵和粉塵回收設施。生產含揮發性有機溶劑的化妝品（如香（xiāng）水、指（zhǐ）甲油等）的（de）車間，應配（pèi）備相應防爆設施。

第十二條 動力、供暖、空氣淨化（huà）及空調機房、給（gěi）排水係統（tǒng）和廢水、廢氣、廢渣的處理係統等輔助建築物和設施應不影（yǐng）響生產車間衛生。

第十三條生產車間的地麵、牆壁、天（tiān）花板和門、窗（chuāng）的設計和建造應便於保潔。

（一）地麵應平整、耐（nài）磨、防滑、不滲水，便於清潔消（xiāo）毒。需要清洗的工作區地麵應有坡（pō）度，並在很低處設置地漏，潔淨車間宜（yí）采用潔淨地漏，地漏應能防（fáng）止蟲媒及排汙管廢氣的進入或汙染。生產車間的排水溝應加蓋，排水管應防止廢水倒流。

（二）生產車間內牆壁及頂棚的表麵，應符合平整、光滑、不起灰、便於除塵等要（yào）求。應采用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮（cháo）、防黴、不易剝落材料（liào）塗（tú）襯，便於清潔（jié）消（xiāo）毒。製作間的防水（shuǐ）層應由地麵至頂棚全部塗襯，其他生產車間的防（fáng）水層不得低於1.5米。

第十四條 生產車間的物流通道應寬敞，采用無阻攔設計。

第十五條 設（shè）參觀走廊的生產車（chē）間應用（yòng）玻璃牆與生產區隔開，防止汙染。

第十六條 屋頂房梁、管道應盡量避免暴（bào）露在外。暴露在外的管道不得接觸牆壁，宜采用托架懸掛或支撐，與四周有足夠的間隔以便清潔。

第十（shí）七（qī）條（tiáo） 倉（cāng）庫內應有貨物架或墊倉板（bǎn）,庫存的貨物碼放應離地、離牆（qiáng）10厘米以上（shàng），離頂50厘米以上，並（bìng）留（liú）出通道。倉庫地麵應平整，有通風、防塵、防潮、防鼠（shǔ）、防蟲等設施，並定期清（qīng）潔，保持衛生。

第十八條（tiáo） 生產車間更衣室應配備衣櫃、鞋架等設施，換（huàn）鞋（xié）櫃宜采用阻攔式設計。衣櫃（guì）、鞋櫃采用堅固（gù）、無毒、防黴和便於（yú）清潔（jié）消毒的材料。更衣室應配備（bèi）非手接觸式流（liú）動（dòng）水洗手及消毒設施。

生產企業（yè）應根據需要設置二次更衣室。

第十九條 製作間、半成品儲存間、灌裝間、清潔（jié）容器儲存間（jiān）、更衣室及其緩衝區空氣應根據（jù）生產工藝的（de）需要經過淨化或消毒處理，保持良好的通（tōng）風和適宜的溫度（dù）、濕度。

生產眼部用（yòng）護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化（huà）妝品的半成品儲存間、灌（guàn）裝間、清潔容器（qì）儲存間應達（dá）到30萬級（jí）潔淨要（yào）求；其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔淨要（yào）求。淨（jìng）化車間的潔淨度（dù）指標應（yīng）符合國（guó）家（jiā）有關標準（zhǔn）、規範的規定。

采用消毒處理的其它車間，應有機械通風或（huò）自（zì）然通（tōng）風，並配備（bèi）必要的消毒設（shè）施。其空氣和物表消毒應采（cǎi）取安全、有效的方法，如采用紫外線消（xiāo）毒的（de），使用中紫外線燈的輻照強度不得小於70微瓦/平方厘米，並按照30瓦/10平（píng）方米設置。

第二十條 生產車間工作麵混合（hé）照度不得小（xiǎo）於200勒克斯，檢驗場所工作麵混合照度（dù）不得小於500勒克斯。

第二十一條 廁所不得設在生產車（chē）間內部，應為水衝（chōng）式廁（cè）所；廁所與車間之（zhī）間應設（shè）緩衝區，並有防臭、防蚊蠅昆蟲、通風排氣等設施。

第二十二條 生產企業應具備與產品特點、工藝、產量相適應、保證產品衛生質量的生產設備。

凡接觸化妝品（pǐn）原料和半成品的設備、管道應當用無毒、無害、抗（kàng）腐蝕材料製作，內（nèi）壁應光滑無脫落，便（biàn）於（yú）清潔和消（xiāo）毒。設備的底（dǐ）部、內部和周圍都應便於維修保養和清潔。

第二十三條 提倡化妝品生產企業采用自動化、管道（dào）化、密閉化（huà）方式生（shēng）產。生產設備、電路管道（dào）、氣管道和水（shuǐ）管不應（yīng）產生可（kě）汙染原材料、包裝材料、產品、容器（qì）及設備的滴漏或凝（níng）結。管道的設計應避（bì）免停滯或受到汙染。不同用途的管道應用顏色區分或標明內容物名稱。

第二十四條根據產品生產工藝需要應配備水質處（chù）理設備，生產用水水質及水量應當滿足生產工藝要求（qiú）。

第二十五條 生產過程中取用原料的工具和容器應按用途（tú）區（qū）分，不得混用，應采用塑料或不鏽鋼等無毒材質製成。

第三章 原料（liào）和包裝材（cái）料衛生要求

第二十六條 原料及包裝材料的采購、驗收、檢驗、儲存、使用等應有（yǒu）相應的規章製度，並（bìng）由專人負責。

第二十七條 原料必須符合（hé）國家有關（guān）標準和要（yào）求。企業應（yīng）建立所使（shǐ）用原料的檔案，有相應的檢驗報告或品質保證（zhèng）證（zhèng）明材料。需要檢驗檢疫（yì）的（de）進口原料應向供應商索取檢（jiǎn）驗檢疫證明。

生產用水的水質（zhì）應達到國（guó）家生活飲用水衛生標準（GB5749-2006）的要求（pH值除外）。

第二十八條 各種原料應按待檢、合格、不合格分別存放；不合格的原料應按有關規定及時處理，有處理記錄。

第二（èr）十九條 經（jīng）驗收或檢驗合格的原料，應按（àn）不同品種（zhǒng）和（hé）批（pī）次分（fèn）開存放，並有品名（INCI名[如有必須標注]或（huò）中文化學名稱）、供應商名稱、規格、批號或生產日期和有效期、入庫日期等中文標識或信息；原料名稱用代（dài）號或編碼標識的，必須有相應（yīng）的INCI名（如有必須標注）或中文化（huà）學名稱。

第三十條 對有溫度、相對濕（shī）度或其他特殊要求的原料應按規定條件儲存，定期監（jiān）測，做好記錄。

第三十一條 庫存的（de）原料應按照先進先（xiān）出（chū）的原則，有詳細的入、出庫（kù）記錄，並定期（qī）檢查和盤點。

第三十二條 包裝（zhuāng）材料中（zhōng）直接接觸化妝品的容器和輔料必須無（wú）毒、無害、無汙染。

第三（sān）十（shí）三（sān）條 原料、包裝材料和成品應分（fèn）庫（區）存放。易燃（rán）、易爆品和有毒化學品應當單獨存放，並嚴格（gé）執（zhí）行國家（jiā）有關規定。

第四章 生產過程的衛生要（yào）求

第三十四條 化妝品生產過程應（yīng）當遵循企業衛生管理體係（xì）的相關規定，製定相（xiàng）應的標準操作規（guī）程，按規（guī）程進行生產，並做好記錄。

第三十五（wǔ）條 生產操作應（yīng）在（zài）規定的功能（néng）區內進（jìn）行，應合理（lǐ）銜接與傳遞各功能區之間的物料或物品，並采取有效措施，防（fáng）止操作（zuò）或傳遞過程中的汙染和混淆。

第三十六條 生產中應定期監測生產用水中pH、電導率（lǜ）、微生物等指標。水質處理設備應定期維護並有記（jì）錄；停用（yòng）後重新啟用的應進行相應處理並（bìng）監（jiān）測合格。

第三十七條 產品的原料應當嚴格按照相應的產品配方進行稱量、記錄與核實。稱量記錄應明（míng）確記載（zǎi）配料日期（qī）、責任人、產品批（pī）號、批量和原料名稱及配比量。配、投料過程中使用的有關器具應清潔無汙染。對（duì）己開（kāi）啟的原料（liào）包裝應重新加蓋密封。

第三十八條 生產設備、容（róng）器、工具等在使用（yòng）前後應（yīng）進行清洗和（hé）消毒，生產車間的地（dì）麵和牆裙應保持清潔。車間的頂麵、門窗、紗窗及通（tōng）風排（pái）氣網罩等（děng）應定期進行清潔。

生（shēng）產過程中（zhōng）半成品儲（chǔ）存間、灌裝間、清潔容器儲存間和更（gèng）衣室空氣中細菌菌落總數應≤1000 cfu/立方米；灌裝間工作台表麵細（xì）菌菌落總數應≤20 cfu/平方厘米，工人手表（biǎo）麵細菌菌落總數（shù）應≤300 cfu/隻手，並不得檢出致病菌。采樣方法、檢驗方法參照GB15979-2002《一次性（xìng）使用（yòng）衛生用品衛生標準》。

第三十九條 生產車間各功能區內不（bú）得存（cún）放與（yǔ）化妝品生產無關的物品，不得擅自改變功能區用途（tú）。化妝（zhuāng）品生產過程中的不合格產品及廢棄物應分別設固（gù）定存放區域或專用容器收集並及時處理。

第四十條 進入灌裝間的操作人員、半成（chéng）品儲存容器和包裝材料不（bú）應造成對成品（pǐn）的二次汙染。半（bàn）成品儲存容器應經過嚴格的清洗和消毒，通過傳遞口至灌裝環節。存放容器或輔料的外包裝未經處理不得進（jìn）入灌裝車間。

第四（sì）十一條 化妝品生產過程中的（de）各項原始（shǐ）記錄（lù）（包括原料和成品進出庫記錄、產品配方、稱量記（jì）錄、批（pī）生產記錄、批號管理、批包裝（zhuāng）記錄、崗位操作記錄及工藝規程中（zhōng）各個關鍵控製點監控記錄等）應妥善保存，保存期應比產品的保質期延長六個月，各項記錄應當（dāng）完整並有可追溯性。

第四十二條 生產過程中應對原料、半成品（pǐn）和成品進（jìn）行衛生質量監（jiān）控。生產企業應具有微生物項目（mù）（包括：菌落總數、糞大腸菌群、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、黴菌和酵母菌等）檢驗的能力。

第四十三條 半成（chéng）品經檢驗合（hé）格（gé）後方可進行灌裝。

第四十四條 成品的衛生要求應符合（hé）《化妝（zhuāng）品衛生（shēng）規範》的規定。每批化妝品投放市場前必須進行（háng）衛生質（zhì）量檢（jiǎn）驗，合格後方可（kě）出廠。

產品的標識標簽必（bì）須符合（hé）國家有（yǒu）關規定。

第五章 成品貯存與出入庫衛生要求

第（dì）四十五條 產品貯存應（yīng）有管理製度，內容（róng）包括與產品衛生質量有關的貯存要求，規定產品必需的貯存條件，確保貯存安全。

第四（sì）十（shí）六條 未經自檢的成品入庫，應有明顯的待（dài）檢（jiǎn）標誌；經檢驗的成品，應根據檢驗結果，分別注上合格品或不合格（gé）品的（de）標誌，分開貯存；不合格品應貯存在指定區域，隔離封存，及時處理。

第四十七條 成（chéng）品貯存的條件（jiàn）應符合產品標準的規定，成品應按品種分批（pī）堆放。

第（dì）四十（shí）八條 成品入庫應有記錄，內容包（bāo）括：生產批號、半（bàn）成品及成品檢驗結果編號。

第四十（shí）九條 產品出庫須做到（dào）先進先出。出庫前，應核對產品的生產批號和檢驗結果是否相符。出庫應有完整記錄，包括收貨單位和地址、發貨日期、品名、規格、數量、批號等，並對運輸車輛的衛生狀況進行確認。

第五十條 定期將出庫記錄（lù）、銷售記錄按（àn）品名和數量進行匯總，記錄至少應保存至超過化妝（zhuāng）品有效期半年。

不（bú）合格品運出倉庫進行處理應有完整記錄，包括品（pǐn）名、規格、批號、數量、處理方式、處理人。

第五十一條 倉庫應設立退貨區用於儲存退貨產品，退貨產品應明顯標記並有完整記錄，內容包括：退貨單位、品名、規格、數量、批號、日期、退貨原因，並保存（cún）備查。

退貨經檢驗後，方可納入到合格品或（huò）不合格品（pǐn）區，不合格產品應及時處理並做好記（jì）錄。

第六（liù）章 衛生管理

第（dì）五十二條 生產企業應（yīng）建立與（yǔ）企業（yè）規模和產品類別相適應（yīng）的衛生管理組織架構，設有獨立的質量管理部門。質（zhì）量管理部門負責製定和（hé）修訂企業各項衛生管理製度，組織協調從業人員的培訓和定期體檢以及產（chǎn）品的質量檢驗工作。

第五十三條 質量管理部（bù）門（mén）應由經過培訓和考（kǎo）核（hé）、且具有化妝品（pǐn）生產經驗和質量管理經驗的人員負責。質量管理部門和車間等（děng）有（yǒu）關部門應配備專職的衛生管理人員，按照管理範圍，做好監督、檢查（chá）、考（kǎo）核等工作。

第五十四條 生產企（qǐ）業應設（shè）置專（zhuān）職的化妝（zhuāng）品衛生管理（lǐ）員。

化妝品衛生（shēng）管理員應（yīng）掌握國家（jiā）有（yǒu）關衛生法規、標準和規（guī）範性（xìng）文件對化妝品生產的衛生（shēng）要求，熟悉產品生產過程中的汙染（rǎn）因素（sù）和控製措（cuò）施，有從事化妝品衛生管理工作的經驗，參加（jiā）過（guò）相關專業培訓，身體健康（kāng）並具有從業人員健康合格證（zhèng）明。

化妝品衛生管理員承（chéng）擔本單位化（huà）妝品生產活動衛生管理的職能（néng），主要（yào）職責包括：

（一）組織從業人員進行衛生法律和（hé）衛生知識培訓（xùn），組織從業人員進行健康檢查。

（二（èr））製定化妝品衛生管理製度及崗位責任製度，並（bìng）對執行情況進行督促檢查。

（三（sān））檢查化（huà）妝（zhuāng）品（pǐn）生產過程的衛生狀況並記錄，對檢（jiǎn）查中發現的不符合衛生要求的行為及時製止並提出處理意見。

（四（sì））對化妝（zhuāng）品（pǐn）衛生檢驗工作進行管理。

（五（wǔ））建立化妝品衛生管理檔案。

（六）配合產品召回、不良反（fǎn）應投訴處理等相關工作。

（七（qī））配合衛生監督機構對（duì）本單位（wèi）的化妝品衛生進行監督檢查（chá），並如（rú）實提供有關情況。

（八）參與保（bǎo）證化妝品安全衛生的其他衛（wèi）生管理工作。

第五十五條 生產企業的質量管理部門（mén）應由企業負責人直接（jiē）領導，設立與生產能（néng）力相適應的衛生質量檢驗室，負責化妝品生產全過程的質量管理和檢驗（yàn）。質量管理部門應配備一定數量的質量管理和檢驗（yàn）人員。質量檢驗室的場所、儀器、設備等硬件設施至少應滿足化（huà）妝品微生物的檢驗要求。

質量管理部（bù）門必須設（shè）立與化妝品生產規模、品種、保存要求相適（shì）應的留樣室或（huò）留樣櫃。每批（pī）產品均（jun1）應有留樣，並保（bǎo）存至產品保質期後六個月。

第五十六條 生產企業應按國家相關規定或企業衛生（shēng）質量標準和檢驗方法對（duì）生產的化（huà）妝品進行檢驗，並有健全的檢驗製度。檢驗原始記錄應齊全，並應妥善保存至超過產品保質期（qī）後半年。檢（jiǎn）驗用的儀器、設備應按（àn）期檢定，及時維修（xiū），以保證檢驗數據的（de）準確。

第五十七條 企業應建立化妝品不良反應監測報告製度，並指（zhǐ）定專門機構或人員負（fù）責管（guǎn）理。

發現（xiàn）任何涉及化妝品衛生質量和化妝品（pǐn）不良反應的投訴應按（àn）很（hěn）初了解的（de）情況進行詳細記錄（lù），並進行調查，記錄內容包（bāo）括投訴人（rén）或引起不良反應者的姓名、化妝品名稱、化（huà）妝品批號、接觸史和皮膚病醫（yī）生的診斷（duàn）意見。如果某一批次化（huà）妝品被發現或懷疑存在衛生質量問題或缺陷，為了確認其他產品是否同樣受到影響，需要檢（jiǎn）查其他（tā）批次產品。

對產品衛生質量問題或不良反（fǎn）應投訴的處理，應詳細記錄所有的結論和（hé）采（cǎi）取的措（cuò）施，並作為對相應批次產（chǎn）品記錄的補充。

化妝品（pǐn）生產出現重大衛生質量問題或售（shòu）出產品出（chū）現重大不良反應時，應及時向當地衛生行（háng）政部門報告。

第五十八條 發現化妝品衛生質量問（wèn）題或缺陷，可能對人體造成健康危（wēi）害時，化（huà）妝品生產企業應該迅速、及（jí）時采取召回（huí）行（háng）動。召回的產品應被注明，內（nèi）容（róng）包括品名、批號、規格、數量、召回單位及地址、召回原（yuán）因及日期、處理意見，並單獨保存在一個安全（quán）的場所，等待處理決定。因衛生質量原因召回（huí）的化妝（zhuāng）品，應及時處理。

化妝品生產企業應製定化妝品退貨和召回的書麵程序，並有記錄，包括（kuò）品名、批號（hào）、規格、數量、退貨和召回單（dān）位及地址、召回原因、處理意見和日（rì）期。

第五十（shí）九條（tiáo） 化妝品生產企業應有涉及生產管理和質（zhì）量管（guǎn）理全過程的各項製度和文（wén）件記錄，同時建立文（wén）件（jiàn）的起草、修訂審查、批準、撤銷、印製及保管的管理（lǐ）製度。建立完整的質量管理檔案，設有檔案櫃和檔案管理人員（yuán）。分發、使用的文件應為批準的現行有效文本。已撤銷和過時的文件除留檔備查外，不（bú）得在工作中使用。

第七章 人員（yuán）資質要求

第六十條 管理者（zhě）及從業人員資質要（yào）求（qiú）：

（一）生（shēng）產企業的（de）管理者應熟悉化妝（zhuāng）品有關衛生法規、標準和規範性文件，能按（àn）照衛生部門的有關規定依法生產（chǎn），認真組織、實施化妝品生產有關的衛生規範和要求。

（二）直接從事化妝品（pǐn）生產的人員應經過化妝品（pǐn）生（shēng）產衛生知識培訓並經考核合格，身體健康並具有從（cóng）業人員健康證明。

第六十一（yī）條 從事衛生質量檢驗工作的人員應掌握微生物學的有關基礎知識, 掌握《化妝品衛生規（guī）範》及本企業的產品質量標準，熟悉化妝品的生產工藝和質量保證體係知識，了解（jiě）化妝品衛生有關法（fǎ）律法規知識，上崗前（qián）應經衛生檢驗專業培訓並通過省級衛生行政部（bù）門考核。

第六十二條 從業人員（yuán）每年培（péi）訓應不得少於1次，並有培（péi）訓考核記錄。內容包括相（xiàng）關法律法規知識、衛生知識（shí）、質量知識、化妝品基本知識、安全培訓等。

第八章 個人衛生

第六十三條 健康檢查要求

（一）從業人員應按《化（huà）妝（zhuāng）品衛生監督條例》的規定，每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨時（shí）檢查。新參加或臨時參加工作的人員，應經健（jiàn）康檢查，取得健康證明後方可參加工作。對患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動（dòng）性肺結核（hé）從業人員的管理，按國家《傳染（rǎn）病防治法》有（yǒu）關規定執行。凡患有手癬（xuǎn）、指甲癬、手部濕疹、發生於手部的銀屑病或（huò）者鱗屑、滲出性皮膚病者，不得直接從事化妝品生產活動，在治療（liáo）後經原體檢單（dān）位檢查證明痊愈，方可恢複原（yuán）工作。

（二）應（yīng）按規定開展從（cóng）事有職業危害因素作（zuò）業的人員健康監護。

（三）應建立從業人員健康檔案。

第六十四條 從業人員個（gè）人衛生要求

（一）從業（yè）人員應勤洗頭、勤（qín）洗澡、勤（qín）換衣服、勤剪指甲（jiǎ），保持良好個人衛生。生產人員（yuán）進入車間（jiān）前必須洗淨、消毒（dú）雙手，穿戴整潔（jié）的工作（zuò）衣褲、帽、鞋，頭發不得露於帽外。

生產人員遇到下列情況應洗手：①進入車間生產前；②操（cāo）作時間過長，操（cāo）作一些容易汙染的產品時；③接觸（chù）與（yǔ）產品生（shēng）產無關（guān）的物品後；④上（shàng）衛生間後；⑤感（gǎn）覺手髒時。

正確的洗（xǐ）手程序和方法：①卷起袖管。②用流動（dòng）水濕潤雙手，擦肥皂（很好用液體皂、洗手液（yè）），雙手反複搓洗，清潔（jié）每（měi）一個手指和手（shǒu）指之間，很好用刷（shuā）子刷指尖（jiān）。③用（yòng）流動水把泡沫衝淨，並仔細檢查手背、手指和手掌，對可能遺留的汙漬重新進行清洗。④必要時，按規定使用（yòng）皮膚消毒液噴淋或浸泡，完成手消毒。⑤將手徹底幹燥。

（二）直接從事化妝品生產的（de）人員不得戴首飾、手表以及（jí）染指甲、留長指甲，不得化（huà）濃妝、噴灑香水。

（三）禁止在生產場所吸煙、進食及進行其他有礙化妝品衛生的（de）活動。操作人員手部有（yǒu）外傷時不得接觸化妝品（pǐn）和原料。不得（dé）穿戴製作間、灌（guàn）裝間、半成（chéng）品儲存間（jiān）、清潔容器儲（chǔ）存間的工作衣褲、帽和鞋進入非生產場所，不（bú）得將個人生活用品帶（dài）入生產車間。

（四）臨（lín）時進入化妝（zhuāng）品生產區的非操（cāo）作人員，應符合現場操作人員衛（wèi）生要（yào）求。

第六十五（wǔ）條 從業人員工作服管理

（一）工作服應有清洗保（bǎo）潔製度，定期進行更換，保（bǎo）持清潔。

（二）每名從業人員應（yīng）有兩套或以（yǐ）上工作（zuò）服。

第六十六條 從事職業危害因素的作業防護應符合國家（jiā）相關法規和標準。生產操（cāo）作過程中接觸氣溶（róng）膠、粉塵、揮發性刺激物的工序應戴口罩（zhào）。

第九章 附 則

第六十七條本規（guī）範（fàn）由衛（wèi）生部負責解釋。

第六十八條本規範（fàn）自二〇〇八年一月一日起實施，二〇〇〇年下發的《化妝品（pǐn）生產企業衛生規範》同時廢止。