第一章   總 則

第一條為加強化妝品生產企業的衛生管理，保障化妝品衛生質量和消費者的使用（yòng）安全，依據《化妝品衛生監督條例》及其實施細則，製定本規範。

第二條 本規範規定了化妝品生產企業的選址、設施和設備、原料和包裝材料（liào）、生產過程、成品貯存（cún）和出入庫、衛生管理及人員等的衛生要求。

第三條凡中華人（rén）民共和國境內從事（shì）化（huà）妝品生產的企業應遵守本規範。

第四條 各級人民政府衛生行政部門監督（dū）本規範的實施。

第二章   選址、設施（shī）和設備的（de）衛生（shēng）要求

第五條 化妝（zhuāng）品生產企業應建（jiàn）於（yú）環境衛生（shēng）整潔的區域，周圍30 米內不（bú）得有可（kě）能對產品（pǐn）安全（quán）性造成影響的汙（wū）染源；生產過程中可能產（chǎn）生有毒有害因素的生產（chǎn）車間（jiān），應與居民區之間有不少（shǎo）於30米的（de）衛生（shēng）防護（hù）距離。

第六條 生產廠房和設施的設計和（hé）構造應很大限度保證對產（chǎn）品的保護；便於進行有效清潔和維護；保證（zhèng）產品、原料和包裝材料的轉移不致產生混淆。

第（dì）七條（tiáo） 廠區規劃應（yīng）符合衛生（shēng）要求，生產區、非生（shēng）產區設置應能保證生產連續性且不得有交叉汙染。

第八條 生產廠房的建築結構宜選擇鋼筋混（hún）凝土或鋼架結構等（děng），以具備適當的靈活性；不宜選擇易漏水、積（jī）水、長黴的建築結構。

第（dì）九條 生產企業（yè）應具備（bèi）與其生產工藝、生產能力（lì）相適應的（de）生產、倉儲、檢（jiǎn）驗、輔助設（shè）施（shī）等（děng）使用場地。根據（jù）產品（pǐn）及（jí）其生產工藝的特點和要求，設置一條或多條生產車間作（zuò）業線，每條（tiáo）生產車間作業線的製作、灌（guàn）裝、包裝間總麵積不得小於（yú）100平方米，倉庫總麵積應與企業的生產能力和規模（mó）相適應（yīng）。

單純分裝的（de）生（shēng）產車間灌裝、包裝（zhuāng）間總麵積不（bú）得小於80平方米。

第十條 生產車間布局應滿足生產工藝和（hé）衛生要求，防止交叉汙（wū）染。應當根據實際生產需要設置更衣室（shì）、緩衝區，原料預進間、稱量間，製作間，半成品儲存間（jiān），灌裝（zhuāng）間，包裝間，容器清潔消毒間、幹燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢（jiǎn）驗室，留樣室（shì）等各功能間（區）不得少於10平方米（mǐ）。

生產工藝流程應（yīng）做到（dào）上下銜接，人流、物流分開，避免交叉。原料及包裝材料、產品和（hé）人員的流動路線應當明確劃（huá）定。

第十一條 生產過程中產生粉塵或者使用易燃、易爆等危險品的，應使用單獨（dú）生（shēng）產（chǎn）車間和專用生產設備，落實相應衛生、安全措施，並符合國家有關法律法規規（guī）定。

產生粉塵的生產車間應（yīng）有除塵和粉塵回收設施。生產含揮發性有機溶劑的化妝品（如香水、指甲油等）的車間，應配備（bèi）相應防（fáng）爆設施。

第十二條 動力、供暖、空氣（qì）淨化及空（kōng）調機房、給排水係統和廢水、廢氣、廢渣的處理（lǐ）係統（tǒng）等輔（fǔ）助（zhù）建築（zhù）物和設施（shī）應不影響生（shēng）產車間衛生。

第十三條生產車間的地麵、牆壁、天花板和門、窗的設計和（hé）建造（zào）應便於保潔。

（一）地麵應平整、耐磨、防滑、不滲水，便於（yú）清潔消（xiāo）毒（dú）。需（xū）要清洗的工作區地麵應有坡度，並在很低處（chù）設置地漏（lòu），潔淨車間宜采用潔淨地漏，地漏應能防止蟲媒及排汙管廢氣（qì）的進入或汙染。生（shēng）產車間的排水溝應加蓋，排水管應防止廢水（shuǐ）倒流。

（二）生產車間內牆壁及頂棚的表麵，應符合平整、光滑、不起灰、便於除塵等要求。應采用淺色、無（wú）毒、耐腐、耐熱、防潮（cháo）、防黴、不易剝落材料塗襯，便於清潔消毒。製（zhì）作間的防水層應由地麵至頂棚全部塗襯，其他生產車間的（de）防水層不得低於1.5米。

第十四條 生產車間的物流通道應寬敞，采用無阻攔（lán）設計。

第十五條 設參觀走廊的生（shēng）產（chǎn）車（chē）間應（yīng）用玻璃牆與生產區隔（gé）開，防止汙（wū）染。

第十六條 屋頂房梁、管道應盡量避免暴露在外。暴露在外的管道不得接觸牆壁，宜采用托架懸掛或支撐，與四周有足夠的間隔以便清潔。

第十七條 倉庫內應有貨（huò）物架或（huò）墊倉板,庫存的貨物（wù）碼放應離地、離牆（qiáng）10厘米以上，離頂50厘（lí）米以上（shàng），並留出通道。倉（cāng）庫地麵應平整，有通風、防塵、防潮、防（fáng）鼠、防蟲（chóng）等（děng）設施，並定期清潔，保持衛生。

第十八條 生產車間更衣室應（yīng）配備衣櫃、鞋架等設施，換鞋櫃宜采用阻（zǔ）攔式設計。衣櫃、鞋櫃采用堅固（gù）、無毒（dú）、防黴和便於清潔消毒的材料。更衣室應配備非手接觸式流動水洗（xǐ）手及消毒設施。

生產企業應根據需要設置二（èr）次更衣室。

第十九條 製（zhì）作間、半成品儲存間、灌裝間、清（qīng）潔容器儲存間、更（gèng）衣室及其緩衝區空氣（qì）應根據生產工藝（yì）的需要經過淨化或消毒處理，保（bǎo）持（chí）良好的（de）通（tōng）風和適宜的溫度、濕度。

生產眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半（bàn）成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應達到30萬級潔淨要求；其（qí）它護膚類化（huà）妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔淨要求。淨化（huà）車間的潔淨（jìng）度指標應符合國家有關標準、規範的規定。

采用消毒處理的其它車間，應有機械通風或自然通風，並配備必要的消毒設施。其空氣和物表消毒應采取（qǔ）安全、有效的方法，如采用紫外線消毒的，使用中紫外線燈的輻照（zhào）強度不（bú）得小於70微瓦/平方厘米，並按照30瓦（wǎ）/10平方米設置。

第（dì）二十條 生（shēng）產車間工作麵混合照度不得小於200勒克斯，檢驗場所工作麵混合照度不得小於500勒克斯。

第（dì）二十一條 廁所（suǒ）不得設在生產車間內部，應為水衝式廁所；廁所與車間之間應（yīng）設（shè）緩衝（chōng）區，並（bìng）有防臭、防（fáng）蚊蠅昆蟲、通風排氣等設施。

第二十二條 生產企業應具備與產品特點、工藝、產量相適應（yīng）、保證產品衛生質量的生產設備。

凡接觸化妝品原（yuán）料和半成品的設備（bèi）、管道應當（dāng）用無毒、無（wú）害、抗腐蝕材料製作，內壁應光滑無脫落，便於清潔（jié）和消毒（dú）。設備的底部、內部和（hé）周圍都應便於維修保養和清潔。

第二十三條 提倡化妝品生產企業采用自動化、管道化、密閉化（huà）方式生產。生產設備、電路管道（dào）、氣管道和水管不應產生可汙染原材料、包裝材料、產品、容器及設備（bèi）的滴漏或凝結。管道的設計應避免停滯（zhì）或受到汙染。不同用途的管道應用顏色（sè）區分或標明內容物名稱。

第二十四條（tiáo）根據產（chǎn）品生產工藝需要應配（pèi）備水質處理設備，生產用水水質及水量（liàng）應當滿足（zú）生產（chǎn）工藝要求。

第二十五條 生產過程中取（qǔ）用原料的工（gōng）具和容器（qì）應按用途（tú）區分，不得混用，應采用塑（sù）料或不鏽鋼等無毒材質製成。

第三章（zhāng） 原料和包裝材（cái）料衛生要求

第二十六條 原料及包裝材料的采購、驗（yàn）收、檢驗、儲存、使用等應（yīng）有相應的規章（zhāng）製度（dù），並由（yóu）專人負責（zé）。

第二十（shí）七條 原料必須符合國家有關標準和要求。企業（yè）應建立所使（shǐ）用原料的檔案，有相應的檢驗報告或品質保證證明材料。需要檢驗檢疫的進口原料應向供應商索（suǒ）取檢驗（yàn）檢疫證明。

生產用水的水質應達到國家（jiā）生活飲用（yòng）水衛生標（biāo）準（GB5749-2006）的要（yào）求（pH值除外）。

第二十八條 各種原（yuán）料應按待檢、合格、不合格分別存放；不合格的原料應按有關（guān）規定及時處理，有（yǒu）處理記錄。

第二十九條 經驗收或檢驗合格的（de）原料，應按不同品種和批次分開存放（fàng），並有品名（INCI名[如（rú）有必須標注]或中文化學名稱）、供應商名稱、規格、批（pī）號或生（shēng）產（chǎn）日期和有效期、入庫（kù）日期（qī）等中文標識或信息；原料名（míng）稱用代號或編碼標識的，必（bì）須有相應的INCI名（如有必須標注）或（huò）中文化學名稱。

第三十條 對有溫度、相對濕（shī）度或其他特（tè）殊要求的原料應按規定條件（jiàn）儲存，定期（qī）監測，做好記錄。

第三十一條 庫存的（de）原料應（yīng）按照先（xiān）進先出的原則，有詳細的入（rù）、出庫記錄，並定期檢查（chá）和盤點。

第三十二（èr）條 包裝材料中直接接觸化妝品的容器和輔（fǔ）料必須無毒、無害、無汙（wū）染。

第三十三條 原料、包裝材料和成品應分庫（區）存放（fàng）。易（yì）燃（rán）、易爆品和有毒化學品應當單獨存放（fàng），並嚴格（gé）執行國家有關規定。

第四章 生產（chǎn）過程的衛生要求

第三十四條 化妝品生產過程應當（dāng）遵循企業衛（wèi）生管理（lǐ）體係的相關規定，製定相應的標準操（cāo）作規程，按規程（chéng）進行生產，並（bìng）做好記（jì）錄。

第三十五條 生產操作應在規定的功能區內進行，應合理銜接與傳遞各功能（néng）區之間的物料或物品，並（bìng）采取有效措施，防止操作或傳遞過（guò）程中的汙染和混淆。

第三十六條 生產中應定期監測生產用水中pH、電導率、微生物（wù）等指標。水質處理設備應定期維護並有（yǒu）記錄（lù）；停用後重新啟用的應進行（háng）相應處理並監測合格。

第三十（shí）七條 產品的原料應當嚴格按照相應的產品配方進行稱量、記錄與核實。稱量記錄應明確記載（zǎi）配料日期（qī）、責任人、產品批（pī）號、批量和原料（liào）名稱及配比量。配、投料過程中使（shǐ）用的有關器具應清潔無（wú）汙（wū）染。對己開啟的原料包裝應重（chóng）新加蓋密封。

第三（sān）十（shí）八條 生產設（shè）備、容器（qì）、工具等在使用前後應進行清洗和消毒，生產車間的地麵和牆裙應保持清潔。車間的頂（dǐng）麵、門窗、紗窗及通風排氣網罩（zhào）等應定期進行清潔。

生（shēng）產過程中半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間和更（gèng）衣室空氣中細菌菌落總數應≤1000 cfu/立方米；灌裝間工作台表麵細菌菌落總數應（yīng）≤20 cfu/平方厘米，工人手表麵細菌菌落總數應≤300 cfu/隻手，並不得檢出（chū）致病菌。采樣方法、檢驗方法（fǎ）參照GB15979-2002《一次性使用衛生用品衛生標準（zhǔn）》。

第三十（shí）九條（tiáo） 生產車間各功能區內不得存放與化妝品生產無關的物品（pǐn），不得擅自改變功能區用途。化妝品生產過程中的不合格產品及廢棄物應分別設固定存放區域或（huò）專用容器收集（jí）並及時處理。

第四十條 進（jìn）入灌裝間的操作（zuò）人員、半（bàn）成品儲存容器和包裝材料不應造成對成品的二次汙染。半成品（pǐn）儲（chǔ）存（cún）容器（qì）應經過嚴格的清洗和消毒，通過傳遞（dì）口至灌裝環節。存放容器或輔（fǔ）料的外包裝未（wèi）經處理不得進入灌裝車間。

第四十一條 化妝品生產過程中的各項（xiàng）原始記錄（包括（kuò）原料和成品進出庫記錄、產品配方、稱量記錄（lù）、批生產記錄、批號管理、批包裝記錄、崗（gǎng）位操作記錄及工藝規程中各個關鍵控製點監控記錄等）應妥善保存，保存期（qī）應比產品的保質期延（yán）長六（liù）個月，各項記錄應當完整（zhěng）並有可追溯性。

第四十二條（tiáo） 生產（chǎn）過程中應對原料、半成品和成品進行衛生質量監控（kòng）。生（shēng）產企業應具有微生物項目（包括：菌落總數、糞大（dà）腸菌群、金黃色葡萄球菌（jun1）、銅綠假單胞菌、黴菌和酵母菌等）檢驗的（de）能力。

第四十（shí）三條 半成品經檢驗合格後方可進行灌（guàn）裝。

第四十四（sì）條 成品的衛生要求應符合《化妝（zhuāng）品衛生規（guī）範》的規定。每批化妝品投放市場前必須進行衛生質（zhì）量檢驗，合格後（hòu）方可出廠。

產品的標識標簽必須符合（hé）國家（jiā）有關規定。

第五章 成品貯存與出入庫衛生要求

第四十五條 產品貯存應有管理製度，內（nèi）容包括與產品衛生質量有關的貯存要求，規定產品必需的貯存條件，確（què）保貯存安全。

第四十六（liù）條 未經自檢的成品入庫，應有明顯（xiǎn）的待檢標誌；經檢驗的（de）成品，應根據檢（jiǎn）驗結果（guǒ），分別注上合（hé）格（gé）品（pǐn）或不合格品的標誌，分開貯存；不合格（gé）品應貯存在指定區域，隔離（lí）封存，及時處理。

第（dì）四十七（qī）條 成品貯存的條件應符合產（chǎn）品（pǐn）標準的規定，成品應按品種分批堆放。

第四十八條 成品入庫（kù）應（yīng）有記錄，內容包括：生產批號（hào）、半成品（pǐn）及成品檢驗結果編號。

第四十九條 產（chǎn）品（pǐn）出（chū）庫須做到先進先出（chū）。出（chū）庫前，應核對產品的生產批號和檢驗結果是（shì）否相符（fú）。出（chū）庫應有完整記錄，包括（kuò）收貨單位（wèi）和地址（zhǐ）、發貨日期、品名、規格、數量、批號（hào）等，並對運輸車輛的衛生狀況進行確認。

第五十條 定期（qī）將出庫記錄、銷售記錄按品名和數（shù）量進行匯總，記（jì）錄至少應保存至超過化妝品有效期半年。

不合格品運出倉庫進行處理應有完整記錄，包括品名、規格、批（pī）號、數量、處理方式、處理人。

第五十（shí）一（yī）條 倉庫應設立退貨區（qū）用於儲存退貨產品，退貨產品應明顯標記並有完整記錄，內容包括：退貨單位、品名、規格、數量、批號、日期（qī）、退貨原因（yīn），並（bìng）保存備查。

退貨（huò）經檢驗後，方（fāng）可納入到合格品或不合格品區，不合格產品應及（jí）時處理並（bìng）做（zuò）好（hǎo）記錄。

第六章 衛生管理

第（dì）五十二（èr）條 生產（chǎn）企業應建立與企業規（guī）模和產品類別相適應的（de）衛生管理組織架構，設有獨立的質量管理（lǐ）部門。質量管理部（bù）門負責製定和修訂（dìng）企（qǐ）業各項衛生（shēng）管理製度，組織（zhī）協調從業人員的（de）培訓和定期體檢以及產品的質量檢驗工作。

第五十（shí）三條 質量管理部門應由（yóu）經過培訓和考核、且具有化妝（zhuāng）品生產經驗和質量管理經驗的人員（yuán）負責。質量管理部門和車間等有關（guān）部門應配備專職的衛生管理人員（yuán），按照（zhào）管理範圍（wéi），做好監督、檢查、考核等工作。

第五十四條 生產企業應設（shè）置專職的化妝品（pǐn）衛生管理員。

化妝品衛生管理員應掌握國家有關衛生法規、標（biāo）準和（hé）規範性文件對化妝品生產的衛生要求，熟悉產品生產過程中的汙染因素和控製措施，有從事化妝品衛生管理工作的經驗（yàn），參加過相關專業培訓，身體健康並具有從業人員健康合格證明。

化妝（zhuāng）品衛生管理員承擔本單位（wèi）化妝（zhuāng）品（pǐn）生產活動衛生管理的職能，主要職責包括：

（一）組織從業人員進（jìn）行衛生（shēng）法律（lǜ）和（hé）衛（wèi）生知（zhī）識培訓，組織從業人員進行健康檢查。

（二）製定化妝品（pǐn）衛生管理製（zhì）度（dù）及崗位責任製度，並對執行情（qíng）況進行督（dū）促檢查。

（三）檢查化妝品生產過程的衛生狀（zhuàng）況並記錄，對檢查中發現的不符合衛生（shēng）要求的行為及時製（zhì）止（zhǐ）並提出處理意見。

（四）對化妝品衛生檢驗工作進行管理。

（五）建立（lì）化妝品衛生管理檔案。

（六）配合產品（pǐn）召回、不良反應投訴處理等相關工作。

（七）配合衛生監督機構對本（běn）單位的化（huà）妝品衛生進（jìn）行（háng）監（jiān）督檢查，並（bìng）如實（shí）提供有關情況。

（八）參與保證化妝品安全衛生的（de）其（qí）他衛生（shēng）管理工作。

第五（wǔ）十（shí）五條 生產企業的質量管理部門應（yīng）由企業負責人直接領（lǐng）導，設立與生（shēng）產能力相適應的衛生質量檢驗室（shì），負責化妝品生產全過程的質量管理和檢驗。質量管理部門應配備一定數量的質量管理和檢驗人員。質量檢驗（yàn）室的場（chǎng）所、儀器、設備等硬（yìng）件設施至少應滿足化妝品微生物的檢驗（yàn）要求。

質量管理部門必須設立與化妝品生產規模、品種、保存要求相適應的留樣室或留樣櫃。每批產品均應有留樣，並保存至產品保（bǎo）質期後六個月。

第五十六條 生產企業應按國家相關規定或企業衛生（shēng）質量標準和檢驗方法對生產的化（huà）妝品進行檢驗，並有健全的檢驗製度。檢驗原始記錄應齊全（quán），並應妥善保存至超過產品保質期後半年（nián）。檢驗用的儀器、設備（bèi）應按期檢定（dìng），及時維修（xiū），以保證檢驗（yàn）數據的準確。

第五十（shí）七條 企業（yè）應建立化妝品不良反應監測報告製度，並指定專門機構或人員（yuán）負（fù）責管理。

發現任何涉及（jí）化妝（zhuāng）品衛生質量和化妝品不良反應的投訴應按很初了（le）解的情（qíng）況進行詳細記錄，並進行調查，記錄內（nèi）容包括投訴人或引（yǐn）起（qǐ）不良反應者的姓名、化妝品（pǐn）名稱、化妝品批號、接觸史和皮膚病醫生的診斷意見。如果某一批次化妝品被發現或（huò）懷疑存在衛生質量問題或缺陷，為了確認其他產品是否同樣受到影響（xiǎng），需要檢查其他批次產品。

對產品衛生質量問題或不良反應投訴的（de）處理，應詳細記錄所有的結論和采取的措施，並作為對相應批次產（chǎn）品（pǐn）記錄（lù）的（de）補充。

化妝品生產出現（xiàn）重大（dà）衛生質量問題或售出產品出現重大不良反應時，應及時向當地衛生行政部門（mén）報（bào）告（gào）。

第五十八條 發現化妝品（pǐn）衛生質量問題或缺陷，可能（néng）對人體造成健康危害時，化妝品生產（chǎn）企業應（yīng）該迅速、及時采取召回行（háng）動。召回的產品應被注明（míng），內容包括品名、批號、規格（gé）、數量、召回單位及地址、召回原因及日期、處理意見，並單（dān）獨保存在（zài）一個安全的場所，等待處理決定。因衛生質量（liàng）原因（yīn）召（zhào）回的化妝品，應及時處（chù）理。

化妝品生產企業應製定化妝品退貨（huò）和（hé）召回的（de）書麵（miàn）程序，並有記錄，包括品名（míng）、批號、規格、數量、退貨和（hé）召回單位及地址（zhǐ）、召回原因、處理意（yì）見和日期（qī）。

第五十九（jiǔ）條 化妝品生產企業（yè）應有涉及（jí）生產管理和質量管理全過程的各項製度和文件記錄，同時建立文（wén）件的起草、修（xiū）訂審查、批準、撤銷（xiāo）、印（yìn）製及保管的管理製度。建（jiàn）立完整的質量管理檔（dàng）案，設有檔案櫃（guì）和檔案管理人員。分發、使用的文件應為批準的現行（háng）有效文本。已撤銷和過時的文件除留檔備查外，不得在工作中使用。

第七章 人員資質要求

第六十條 管理者及從業人員資質要（yào）求：

（一）生產企業的管理者應熟悉化妝品有關衛生法規、標準和規範性文件，能按照衛生部門的有關規定依法生（shēng）產，認真組織、實施化（huà）妝品生產有關的衛生規範和要求。

（二）直接從事化妝品生產的人員應經過化妝品生產衛（wèi）生知識培訓並經（jīng）考核合格，身體健康並（bìng）具有從業人員（yuán）健康證明。

第六十一條 從事衛生（shēng）質量檢驗工作的人員（yuán）應掌握微（wēi）生物學的有關基礎知識, 掌握《化妝品衛生規範》及本企業的（de）產品質（zhì）量標準，熟悉化妝品的生產工（gōng）藝和質量保證體係知（zhī）識，了（le）解化（huà）妝（zhuāng）品衛生有關法律法規知識（shí），上崗前應經衛生（shēng）檢驗專業培訓並通過省級衛生行政部門考核。

第六十（shí）二條 從業人員每年（nián）培訓應不得少於1次，並有培訓考核記錄。內容包括相關法律法規知識、衛生（shēng）知識、質量知識、化（huà）妝（zhuāng）品（pǐn）基本知識、安全培訓等。

第八章 個人衛生

第六十三條 健康檢查要求

（一）從業人員（yuán）應（yīng）按《化妝品衛生監督條例》的規定，每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨（lín）時檢查（chá）。新參加或臨時參加工作的人員，應經健康檢查，取得健康（kāng）證明後方可（kě）參加工作。對患有痢疾、傷寒、病毒性（xìng）肝炎（yán）、活動性肺結核（hé）從業人員的管理，按國家《傳染病防治法》有（yǒu）關規定執行。凡患（huàn）有手癬、指甲癬、手部（bù）濕疹、發生於手部的銀屑病（bìng）或者鱗屑、滲出性皮膚病者，不得直接從事化妝品生產活動，在治療後經原體檢單位檢查證明痊愈，方（fāng）可恢複原（yuán）工作。

（二（èr））應按規定（dìng）開展從事有職業危害因素作業的人員健康監護。

（三）應建立（lì）從業人員健康檔案。

第六十四條（tiáo） 從業人員個人衛生要求

（一）從業人員應勤洗頭、勤洗澡、勤換衣（yī）服、勤剪指甲，保持良好（hǎo）個人衛生。生產人員進入車間前必須洗淨、消毒雙手，穿戴整潔的（de）工作衣褲、帽、鞋，頭發不得露於帽（mào）外。

生產人員遇到（dào）下列情況應洗手（shǒu）：①進入車間生產（chǎn）前；②操作時（shí）間過長，操（cāo）作一些容易汙染的產品（pǐn）時；③接觸（chù）與產品生產（chǎn）無關的（de）物品後；④上衛生（shēng）間後；⑤感覺手髒時。

正確的洗手程序和方法：①卷起（qǐ）袖管。②用流動水濕潤雙手，擦肥皂（很好用（yòng）液體皂（zào）、洗手液），雙手反（fǎn）複搓洗，清潔每一個手指（zhǐ）和手指之間，很好用（yòng）刷子刷指（zhǐ）尖。③用流動水把泡沫衝淨，並仔細檢查手（shǒu）背、手指和手（shǒu）掌，對（duì）可能遺留的汙漬重（chóng）新進行清洗。④必要時，按規定（dìng）使用皮（pí）膚消毒液噴淋或（huò）浸泡，完成（chéng）手消毒。⑤將手徹（chè）底幹（gàn）燥。

（二）直接（jiē）從事化妝品生產的人員不得（dé）戴首飾、手表（biǎo）以（yǐ）及（jí）染指甲、留長指甲（jiǎ），不得化濃妝、噴灑香（xiāng）水。

（三（sān））禁止在生產場所吸煙、進食（shí）及進行其他有礙化妝品衛生的活動。操作人員手部有（yǒu）外傷（shāng）時不（bú）得接觸化（huà）妝品和原料。不得穿戴製作間、灌裝間、半（bàn）成品儲存間、清潔容器儲存（cún）間的工作衣褲、帽和鞋進入非生產場所，不得將個人生活（huó）用品帶入生產車間。

（四）臨時（shí）進入（rù）化妝品生產區的非操作人員，應符合現場操作人員衛生要（yào）求。

第（dì）六十五條 從業人員工作（zuò）服管理

（一）工作服應有清洗保潔製度，定期進（jìn）行更換（huàn），保持清潔。

（二）每名從業人員應有兩套或以上工作服（fú）。

第六十六條 從事職業（yè）危害因素的（de）作業防護應符合國家相關法規和標準。生（shēng）產（chǎn）操作（zuò）過程中接觸（chù）氣溶膠、粉塵、揮發性刺（cì）激（jī）物的工序應戴口罩（zhào）。

第九章 附 則

第六十七條本規範由衛生部負責解釋。

第六十八條本規範自二（èr）〇〇八年一月一日起實施，二〇〇〇年下發的《化妝品（pǐn）生產企業衛生規範》同時廢（fèi）止。