臭氧消毒機在藥廠潔淨間消（xiāo）毒時間及淨（jìng）化級別
藥廠的（de）潔淨間（jiān）臭氧消毒與其他工業潔淨間有所（suǒ）不同，特別是無菌生產製劑及原料藥品生產，不僅要控（kòng）製空氣（qì）中一般懸浮狀態的氣溶膠粒子，還要（yào）控製或微生（shēng）物數，既提供“無菌藥品“生產所必須的相（xiàng）應空氣潔淨（jìng）度環境（無菌室（shì））。潔（jié）淨（jìng）區的空氣又稱潔淨室的空氣，是指懸浮粒子、微生（shēng）物數控製在一定範圍之內的區域空間的空氣。空氣的潔淨程度可以分成不同等級，各（gè）項科研、生（shēng）產活動對空氣的潔淨程度也是不同的。例（lì）如在細（xì）菌培養、細胞培養時對空（kōng）氣的潔淨程度（dù）要求相對高一些，這些實（shí）驗操作一般都在（zài）超淨台中操作，我們可以認為超淨台的空氣接（jiē）近無菌的。
①臭氧在潔（jié）淨車間消毒（dú）
②更衣室和工作服（fú）消毒
③生產（chǎn）用水的殺菌淨化
④製備高濃度的臭氧水做（zuò）為新型消毒劑
⑤冷庫、庫房（fáng）消（xiāo）毒
⑥包材、容器的（de）消毒
⑦使用臭氧氣體，除了對葡萄進行保鮮（xiān）意味，還可以（yǐ）對洗瓶間、原料間、包裝間（jiān）、化驗室、更（gèng）衣（yī）室、材料間和灌（guàn）裝間的空氣（qì）進行徹（chè）底消毒，對這些場所的屋頂牆麵、地麵溝槽（cáo）、工作服衣鞋帽、工作台、工（gōng）具、設備設施表麵等輔（fǔ）助消毒滅菌，減少（shǎo）或（huò）者消除黴斑。
2、操作方便：根據消毒滅菌的要求和空間體積，確定臭氧發生器的型號和（hé）臭氧產量濃（nóng）度，並通過驗證檢查（chá）細（xì）菌數來確定（dìng）滅菌時間。滅菌時（shí），直接將臭氧輸（shū）出口置於無菌室內或HVAC係統中，可選用（yòng）24小時時間控製器設置開機（jī）關（guān）機時間，一般設置在夜（yè）間無人工作時開機（jī），每次開機2個小時即可。
3、高潔淨性：應用臭氧作消毒殺菌劑，停機30分鍾後，剩餘臭氧會自（zì）行分解還原為氧，同（tóng）時還可以改善空氣（qì）的質量，優（yōu）化工作環境，所以不（bú）會造成二（èr）次汙染。
4、對機器設備的影響：臭氧對（duì）空氣中（zhōng）的浮遊菌滅殺所需臭氧的濃度很低，一般隻需要（yào）2~4PPM，對物體表麵沉降菌落（代替（tì）傳統的化學熏蒸大消毒）隻需要10~15PPM左右。空（kōng）氣中臭氧濃度隻有10-15百萬分之一（yī），是化學熏蒸濃度的500分（fèn）之一。由於（yú）滅菌過程（chéng）時間短，正確使用不足以構成物體腐蝕的條件。
下麵介紹中央空調係統用臭氧殺菌的計算方（fāng）法：
設：V1為潔淨區空間體積，V2為HVAC係（xì）統空間體積，V3為保持潔淨區正壓所補充的新風對臭氧造成的損失
則滅菌空間的總（zǒng）體積（V）計（jì）算為（wéi）：V=V1+V2+V3
V3的（de）確定：根據實踐，歸納出（chū）較為可（kě）靠的經驗公式如（rú）下：V3≈HVAC係（xì）統循環總風量m3/h*25%（常規新風更換率）×10-20%（保持（chí）潔淨區正（zhèng）壓補充的（de）新風量）×39%（應用臭氧時臭氧半衰期的（de）預算值），即V3=HVAC係統循環總風量（liàng）×1~2%。
臭氧發生器的選擇：先按臭氧滅菌的效率，即參照《消毒（dú）技術規範》的（de）標準確定臭氧滅菌的（de）濃度（C）：對空氣中浮遊菌，臭氧滅菌濃度為2~4ppm；對物體表麵（miàn）的沉降菌落，濃度（dù）為10~15ppm（臭氧滅菌濃（nóng）度參考《消毒技術規範》）。臭氧的自然（rán）半衰期（S）,參比狀態下為23min左右，一個小時的衰退率（lǜ）為（wéi）61%。設計：應用臭氧（yǎng）滅菌60min時達到要求濃度（dù）後，繼續保持一段時（shí）間（1~1.5小時），即可得到（dào）機械設備和建築物體表麵沉降菌落徹底殺滅的（de）作用，達（dá）到化學（xué）熏蒸大消毒的（de）效果。
例：滅菌空間總體積（V）為1000m3，滅（miè）菌要（yào）求（qiú）為替代化學熏蒸大消（xiāo）毒，對設備和（hé）建築物體（tǐ）表麵沉降菌落進行（háng）滅菌。按照上述要（yào）求空氣中臭氧濃度（C）應（yīng）達到（dào）10ppm以上（在工作狀態下，折算（suàn）為19.63mg/m3），臭氧發生器工作一小時後臭氧自然衰退率（S）為61%，需選擇機器的臭氧發生量g/h（W）：W=CV/（1-S）=19.63×1000/(1-61%)≈50.33(g/h)
標簽：
臭氧消（xiāo）毒機
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